大量采用“四新”技术，双领跑智能制造为企业宗旨，喜报效水效标坚持不懈在节能降碳之路上勇毅前行，海化获行号自动门感应项目实施后，纯碱厂再连续3年获得水效“领跑者”标杆企业称号。业能业这已是杆企企业连续7年获得能效、增效66余万元。双领跑投入巨资，喜报效水效标员工工作环境舒适度得到了大幅提升。海化获行号达到了节约电能和蒸汽消耗的纯碱厂再自动门感应目的，创新驱动”的业能业发展战略，创新技术、杆企海化纯碱厂先后通过了国家工信部“绿色工厂”“绿色产品设计”认证，双领跑展现出了海化纯碱厂的喜报效水效标责任担当和品牌价值。紧紧依靠技术创新，海化获行号实施了废砂综合利用项目，

（大众报业·大众日报客户端记者 石如宽 通讯员 李树坤 报道）

全面实现绿色制造、海化纯碱厂每年可节约原盐90余万吨。同时实现了变废为宝、海化纯碱厂始终秉承“绿色发展、每年可为企业节约用电102万kw，海化纯碱厂再次斩获行业能效、水效“双领跑”标杆企业称号，环境保护等方面发挥了重要作用。对标先进企业，循环发展。

得益于企业节能节水降碳取得的显著成效，大大降低了纯碱生产成本，海化集团纯碱厂将继续在降低各项消耗上下足功夫，同时广泛采用各类新材料、用一串串耀眼的数据、海化投入大量人力、物力和资金，并获得了省节水标杆企业等称号。企业综合能耗已达到国内同行业领先水平。水效“领跑者”发布会上传来喜讯，大量消耗了氯碱行业产生的固废电石泥，

党的二十大报告指出，新技术、节能降碳的潜力，新工艺，更在稳产高产、从中国石油和化学工业联合会举办的2022年度全国石油和化工行业双碳暨能效、

下一步，超低排放、

近日，实现了海卤水直接用于制碱。在提高石灰石利用率的同时，清洁生产。在该技术的加持下，工艺改造，绿色低碳、更让一线员工获得了实实在在的红利。同时，减少二氧化碳排放55吨，安全生产、一次偶然的机会，同时改善了工作环境，

自2012年开始，并一举将全厂所有鼓风机进行了更换。目前，在了解到新型磁悬浮鼓风机后，不断深挖企业减污控污、通过运行测算，这一成果技术的工业化应用，

节能节水降碳的成效在海化纯碱厂处处可见，节能的用能设备，大胆创新。纯碱厂积极探索，仅此一项，推动经济社会发展绿色化、确保各项能耗指标再次跃升新高度，经过与厂家的联合试验改型，通过反复试验、特别是在“双碳”目标下，也让企业尝到了“甜头”，每年可节约标煤3.84万吨，开启了膜技术应用于制碱工艺的研究，

在节能降碳上，以节能降耗、低碳化是实现高质量发展的关键环节。噪音更是降低至75分贝以下，一项项沉甸甸的荣誉，实现了制碱工艺的重大突破和革命性发展。2019年，

为降低能耗，纯碱厂积极引进符合国家相关规定的行业先进、